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武漢純水設(shè)備--機(jī)械過濾器

1機(jī)械過濾器

1、具體操作程序

(1)運(yùn)行

打開進(jìn)水和出水閥門,使水自上而下通過濾層。調(diào)節(jié)閥門的開啟度,控制原進(jìn)水流量在10m3/h。當(dāng)純水設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間12-24小時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)械過渡器進(jìn)行反洗。

(2)反洗

打開反洗排水閥,同時(shí)緩慢開啟反洗進(jìn)水閥門,逐漸加大進(jìn)水流量,使水自下而上通過濾層,使石英砂反向松動(dòng),并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在30m3/h左右(同時(shí)啟動(dòng)2臺(tái)原水泵進(jìn)行沖洗),以不跑濾料為宜。

反洗時(shí)間可根據(jù)反洗排水濁度而定,一般情況下時(shí)間不少于5-10分鐘,可根據(jù)運(yùn)行情況自行調(diào)整。

(3)正洗

過濾器反洗結(jié)束后,用前級(jí)水對(duì)過濾器進(jìn)行正洗。開進(jìn)水閥和正洗排水閥,使排水排入下水道。正洗流量15m3/h,正洗時(shí)間10-20分鐘。

2、過濾器的概述

? ? ? 機(jī)械過濾器—目的是截留水中的機(jī)械雜質(zhì)和部分有機(jī)雜質(zhì),從而使水的濁度降到所需的1-2度(達(dá)到離子交換器用水要求),從而達(dá)到保護(hù)后級(jí)水處理設(shè)備。

2活性碳過濾器

1、操作規(guī)程

(1)運(yùn)行

打開進(jìn)水和出水閥門,使水自上而下通過濾層。調(diào)節(jié)閥門的開啟度,控制進(jìn)水流量在10m3/h。當(dāng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間24-72小時(shí),應(yīng)對(duì)活性炭進(jìn)行反洗,以去除細(xì)碎活性炭顆粒及表面懸浮物。

(2)反洗

打開反洗排水閥,同時(shí)緩慢開啟反洗進(jìn)水閥門,逐漸加大進(jìn)水流量,使水自下而上通過濾層,使活性炭反向松動(dòng),并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在10-20m3/h左右(啟動(dòng)1臺(tái)原水泵),以不跑濾料為宜。反洗時(shí)間可不少于10-15分鐘,可根據(jù)運(yùn)行情況自行調(diào)整。

(3)正洗

開進(jìn)水閥和正洗排水閥,使排水排入下水道。正洗流量10m3/h,正洗時(shí)間10-20分鐘,以排水口出水無色為止。

(4)活性炭濾料的更換

當(dāng)活性炭過濾器出水余氯大于0.1mg/l或出水有機(jī)物泄漏量大于0.95C0(C0為進(jìn)水有機(jī)物濃度),表明活性炭濾料的已不再有吸附能力,此時(shí)應(yīng)更換性炭濾料。

2、概述

活性炭過濾器主要去除水中的有機(jī)物、色度及余氯。其作為離子交換器預(yù)處理時(shí),可有效保證離子交換樹脂的使壽命,提高出水水質(zhì),防止樹脂中毒污染?;钚蕴窟^濾器內(nèi)裝活性炭濾料。

3陽(yáng)離子交換器

1、概述

? ? ? 陽(yáng)離子交換器內(nèi)裝001x7陽(yáng)離子交換樹脂。水經(jīng)過陽(yáng)離子交換器時(shí), 水中的各種陽(yáng)離子:鐵、鈣、鎂、鈉、鉀等與離子交換樹脂中的氫離子進(jìn)行交換,從而達(dá)到去除的目的。

(1)運(yùn)行

運(yùn)行即出水,打開進(jìn)前級(jí)水、上進(jìn)(進(jìn)水)、出水2只閥門,使水自上而下通陽(yáng)樹脂層,當(dāng)處理水的效果不佳時(shí)即轉(zhuǎn)入下一程序。

對(duì)失效陽(yáng)樹脂進(jìn)行再生處理后,重新恢復(fù)吸附各種陽(yáng)離子的交換能力。運(yùn)行流速15m/h,流量10m3/h。

(2)再生

? ? ? ?再生前準(zhǔn)備工作,首先打開排氣閥、中排閥把失效樹脂柱內(nèi)的水放至樹脂層面上50-100mm為宜即是中排處,然后關(guān)閉排氣閥。

?進(jìn)再生劑

先打開進(jìn)酸閥,然后打開噴射器下面兩個(gè)進(jìn)純水閥,最后開啟再生泵,調(diào)節(jié)流量均為2T/H。

?打開濃酸閥、調(diào)節(jié)濃酸流量為250L/H,此時(shí)流量計(jì)上的總流量為2.25T/H,此過程為45min鐘左右。

(3)樹脂的清洗操作

反洗操作

進(jìn)完再生劑或浸泡后,用純水自下而上進(jìn)行清洗,把樹脂中的殘留酸液頂至中排排除,開啟再生泵進(jìn)清洗水,下進(jìn)、中排,此過程一般不超過25min鐘,清洗流量與進(jìn)再生液流量相同。

正洗操作

關(guān)閉所有已開閥門及再生泵,用前級(jí)水從交換柱上部進(jìn)水,下部排水,流量與運(yùn)行流量相同,開啟進(jìn)前級(jí)水,上進(jìn)、下排(注意:打開陽(yáng)離子交換器的排氣閥及上進(jìn)閥,先把柱內(nèi)補(bǔ)滿水,直到排氣閥出水為止),當(dāng)在下排口測(cè)得PH值等于4-5左右時(shí),交換柱再生程序結(jié)束,投入正常運(yùn)行或待用。此過程為10-25分鐘。

(3)大反洗

當(dāng)交換柱使用運(yùn)行3-5個(gè)周期時(shí),必須進(jìn)行一次大反洗過程,其目的是:清洗樹脂間和樹脂表面的雜質(zhì),使樹脂層松散,這樣可以延長(zhǎng)樹脂使用壽命及提高產(chǎn)水量。

4除二氧化碳器(除碳器)

1.運(yùn)行操作

先啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),再打開陽(yáng)離子交換器出水,調(diào)正除碳器進(jìn)水流量在規(guī)定值,水經(jīng)除碳器進(jìn)入下部水箱,待水位到水箱三分之二以上時(shí),打開中間水泵,將水送入后級(jí)陰離子交換器,調(diào)正后級(jí)進(jìn)水流量即可正常運(yùn)行。

2、除碳器的概述:

? ? ? 除二氧化碳過濾器在陽(yáng)離子交換器后面,用于去除水中的二氧化碳(CO2),減輕陰離子交換器的負(fù)荷,提高水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和產(chǎn)水周期。經(jīng)除碳器處理后,水中殘余二氧化碳含量為5mg/L。

5陰離子交換器(逆流再生)

1、概述

陰離子交換器內(nèi)裝201x7陰離子交換樹脂。水經(jīng)過陰離子交換器時(shí), 水中的各種陰離子:氯根、重碳酸根、硝酸根等離子,從而達(dá)到去除它們的目的。當(dāng)運(yùn)行一段的時(shí)間時(shí),離子交換樹脂吸咐飽和失效了,可用堿對(duì)離子交換劑進(jìn)行再生處理,從而恢復(fù)陰離子樹脂的交換能力。

2、操作規(guī)程

(1)運(yùn)行

運(yùn)行即出水,打開進(jìn)前級(jí)水、上進(jìn)(進(jìn)水)、出水2只閥門,使水自上而下通陰樹脂層,當(dāng)處理水的效果不佳時(shí)即轉(zhuǎn)入下一程序。運(yùn)行流速15m/h,流量10m3/h。

(2)再生

——再生前準(zhǔn)備工作,首先打開排氣閥、中排閥把失效樹脂柱內(nèi)的水放至樹脂層面上50-100mm為宜即是中排處,然后關(guān)閉排氣閥。。

—— 進(jìn)再生劑

先打開進(jìn)堿閥,然后打開噴射器下面兩個(gè)進(jìn)純水閥,最后開啟再生泵,調(diào)節(jié)流量均為2T/H。

(3)樹脂的清洗操作

——反洗操作

進(jìn)完再生劑或浸泡后,用純水自下而上進(jìn)行清洗,把樹脂中的殘留堿液頂至中排排除,開啟酸堿再生泵進(jìn)清洗水,下進(jìn)、中排,此過程一般不超過25min鐘,清洗流量與進(jìn)再生液流量相同。

——正洗操作

關(guān)閉所有已開閥門及再生泵,用前級(jí)水從交換柱上部進(jìn)水,下部排水,流量與運(yùn)行流量相同,開啟進(jìn)前級(jí)水,上進(jìn)、下排(注意:打開陰離子交換器的排氣閥及上進(jìn)閥,先把柱內(nèi)補(bǔ)滿水,直到排氣閥出水為止),當(dāng)在下排口測(cè)得PH值等于9左右時(shí)、電導(dǎo)率≤10us/cm即可,交換柱再生程序結(jié)束,投入正常運(yùn)行或待用。此過程為10-25min鐘。

(3)大反洗

操作流程:開啟進(jìn)前級(jí)水,下進(jìn)(控制進(jìn)水流量由小到大逐漸加大)、上排,使整個(gè)樹脂層充分膨脹(從過濾器的視鏡中看到)。然后由大到小逐漸下降,時(shí)間控制在30min鐘左右。即可結(jié)束大反洗,進(jìn)行再生操作。

當(dāng)交換柱使用運(yùn)行3-5個(gè)周期時(shí),必須進(jìn)行一次大反洗過程,其目的是:清洗樹脂間和樹脂表面的雜質(zhì),使樹脂層松散,這樣可以延長(zhǎng)樹脂使用壽命及提高產(chǎn)水量。

6操作注意事項(xiàng)

1、正常運(yùn)行時(shí),須多觀察流量計(jì)及壓力表所顯示的數(shù)據(jù)是否正常。

2、設(shè)備正常運(yùn)行進(jìn)應(yīng)先開排氣閥、直到排氣閥出水后關(guān)閉。

3、各種水泵在不使用的情況下,其上下的閥門應(yīng)關(guān)閉。

4、每個(gè)步驟進(jìn)行時(shí),閥門不得誤開,心免串流造成不必要的損失。

5、工作搞衛(wèi)生時(shí),禁止把水灑到水泵上。

6、關(guān)機(jī)時(shí)須先關(guān)泵然后關(guān)閥門,開機(jī)時(shí)行開閥門后開水泵。

7、注意:?jiǎn)?dòng)水泵時(shí)一定要先檢查閥門開關(guān)狀態(tài)。

8、一級(jí)脫鹽水系統(tǒng):酸、堿再生樹脂,最好同步進(jìn)行。

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